Di bidang industri, baik aluminium maupun tembaga adalah bahan konduktif yang baik. Karena aluminium memiliki kepadatan yang lebih rendah daripada tembaga (kepadatan aluminium hanya 1/3 dari tembaga), murah dan memiliki sumber daya yang melimpah, aluminium dapat digunakan sebagai pengganti tembaga dalam banyak kasus, yang tidak hanya dapat mengurangi biaya dan kualitas produk, tetapi juga memanfaatkan sumber daya secara wajar...

Pengenalan mematri tembaga dengan aluminium

Di bidang industri, baik aluminium maupun tembaga adalah bahan konduktif yang baik. Karena aluminium memiliki kepadatan yang lebih rendah daripada tembaga (kepadatan aluminium hanya 1/3 dari tembaga), murah dan memiliki sumber daya yang melimpah, aluminium dapat digunakan sebagai pengganti tembaga dalam banyak kasus, yang tidak hanya dapat mengurangi biaya dan kualitas produk, tetapi juga memanfaatkan sumber daya secara wajar. Namun, resistivitas aluminium 60% lebih tinggi daripada tembaga, sehingga konduktivitas aluminium lebih buruk daripada tembaga, dan kekuatannya lebih rendah, sehingga mengganti tembaga dengan aluminium memiliki kelemahan tertentu. Untuk memanfaatkan sepenuhnya sifat-sifat tembaga dan aluminium yang sangat baik, biasanya perlu untuk menghubungkan tembaga dan aluminium bersama-sama untuk membuat struktur komposit tembaga dan aluminium, sehingga dapat digunakan secara luas di bidang kelautan, minyak bumi, kimia, elektronik dan lainnya. Dalam produksi aktual, mematri, pengelasan difusi, pengelasan tekanan, dll. banyak digunakan untuk mewujudkan hubungannya.

Bagaimana cara menggabungkan tembaga dengan brazing aluminium?

1. Proses pengelasan: proses mematri, oksigen-propana (gas alam), oksigen-asetilena, mematri api gas cair minyak bumi.
2. Alat las: tabung gas dengan gas cair minyak bumi, obor mematri.
3. Pretreatment pengelasan

(1) Pengelasan pipa tembaga dan aluminium

1. Desain sambungan: Celah unilateral sambungan harus dikontrol pada 0,08 ~ 0,2mm, dan panjang lasan umumnya tidak lebih dari 30mm.
2. Perawatan permukaan: Gunakan larutan pembersih alkali atau logam untuk membersihkan minyak dan kontaminan lainnya di area pengelasan sambungan, dan kemudian gunakan scraper (atau amplas kasar, atau sikat tembaga, atau sikat kawat) untuk mengikis lapisan insulasi pada permukaan area pengelasan sambungan .

Catatan: Ini tidak dapat dipoles, karena solder dilas dengan aksi kapiler, dan tidak kondusif untuk pengelasan setelah pemolesan.

(2) Pengelasan batang tembaga dan batang aluminium (atau kawat tembaga dan kawat aluminium):

Gunakan larutan pembersih alkali atau logam untuk membersihkan minyak dan kontaminan lainnya dari area pengelasan, dan kemudian gunakan sikat tembaga (atau sikat kawat, atau scraper, atau amplas kasar) untuk mengikis lapisan insulasi pada permukaan area pengelasan sambungan.

Catatan: Ini tidak dapat dipoles, karena solder dilas dengan aksi kapiler, dan tidak kondusif untuk pengelasan setelah pemolesan.

4. Kontrol dan pemanasan api

(1) Pemilihan alat

Lebih disukai untuk menggunakan obor pengelasan pembakaran berbantuan udara yang dipanaskan secara seragam (obor pengelasan dilengkapi dengan katup kontrol aliran udara dan perangkat berputar, nyala api diputar melalui ujung pengelasan, dan nyala api disemprotkan secara merata. Obor pengelasan ini dijual oleh perusahaan kami), dan nyala api pereduksi (gas alam, minyak) lebih disukai api pembakaran gas cair).

(2) Metode pemanasan:

Nyala api harus lunak dan sepenuhnya menutupi area pengelasan. Nyala api harus digerakkan ke atas dan ke bawah dan kiri dan kanan dengan area koneksi sebagai pusat, sehingga area koneksi dipanaskan secara merata (ketika logam yang berbeda terhubung, lebih banyak logam dengan konduktivitas termal yang baik harus dipanaskan. Misalnya, ketika tembaga dan aluminium dilas, lebih banyak bagian tembaga harus dipanaskan untuk memastikan koneksi. suhu komponen).

(3) Mengisi metode kawat:

saat memanaskan. Kabel fluks-cored dapat menyentuh benda kerja di area koneksi (suhu benda kerja melelehkan kawat, dan efek pengelasan lebih baik). Ketika ditemukan bahwa kawat dapat dilebur, kawat harus segera diberi makan, dan pemanasan harus dihentikan untuk menghindari pembakaran berlebihan dan kerusakan pada logam dasar. Beri makan kawat las sampai solder cair mengisi lasan (karena solder cair menembus ke dalam lasan dengan tindakan kapiler, berhenti memberi makan kawat las ketika secara visual terlihat bahwa lasan diisi dengan solder.

(4) Metode pendinginan:

Lepaskan obor setelah pengelasan agar dingin secara alami.

Catatan: Saat pengelasan, hindari nyala api yang mengarah pada titik tertentu untuk waktu yang lama dan suhu pengelasan tidak boleh melebihi 630 °C untuk menghindari pembakaran logam dasar.

Peringatan keselamatan: Pekerjaan mematri harus mengenakan pakaian pelindung, sarung tangan pelindung, dan kacamata pelindung (atau pelindung wajah pelindung), waspada terhadap percikan fluks cair pada kulit dan menyebabkan luka bakar.

5. Perawatan pasca-lasan:

Tidak diperlukan perawatan lebih lanjut setelah pendinginan, residu fluks terlihat tetapi tidak korosif, tidak menyerap kelembaban dan melekat dengan kuat. Jika perlu, disarankan untuk menggunakan metode fisik untuk menghilangkan, seperti menggunakan sikat logam untuk menghilangkan setelah direndam (jika ada duri kecil, dapat dipoles dengan amplas halus).