Brazing baja dan aluminium sangat buruk, tidak hanya titik leleh keduanya sangat berbeda: titik leleh baja adalah sekitar 1350 ° C, titik leleh aluminium adalah sekitar 660 ° C; Perbedaan kepadatan juga sangat besar: sekitar 7,87t / m3 untuk baja dan 2,70t / m3 untuk aluminium....
Pengenalan brazing aluminium ke baja
Brazing baja dan aluminium sangat buruk, tidak hanya titik leleh keduanya sangat berbeda: titik leleh baja adalah sekitar 1350 ° C, titik leleh aluminium adalah sekitar 660 ° C; Perbedaan kepadatan juga sangat besar: sekitar 7,87t / m3 untuk baja dan 2,70t / m3 untuk aluminium. Selain itu, film oksida refrakter mudah terbentuk pada permukaan aluminium untuk menghambat kombinasi keduanya. Proses pengelasan gas baja dan aluminium pada dasarnya adalah "pengelasan brazing-fusion", yaitu, brazing di sisi baja dan pengelasan fusi di sisi aluminium. Mengontrol suhu selama pengelasan gas dapat menghindari struktur rapuh dan mendapatkan sendi yang baik.
Metode brazing aluminium ke baja
Pengelasan gas baja dan aluminium: karena kesulitan pengelasan gas langsung baja, metode pertama menggantung perak pada baja, yaitu, menggunakan lapisan transisi, dan kemudian pengelasan dengan aluminium. Proses pengelasan khusus adalah sebagai berikut:
(1) Membersihkan sebelum menguatkan, pertama-tama gunakan aseton, alkohol atau bensin untuk menghilangkan noda minyak pada lasan, dan kemudian lakukan pembersihan kimia. Rendam bagian baja tahan karat yang dilas dalam larutan berair 30% asam nitrat, 3% natrium klorida, dan 3% natrium fluorida, keluarkan setelah 0,5 hingga 1 jam, dan kemudian rendam dalam larutan berair 40% asam nitrat dan 10% kalium dikromat, dan operivate selama 0,5 hingga 1 jam. 1h, ambil, cuci dengan air dan kering. Rendam bagian pengelasan dari bagian aluminium dan kawat las dalam larutan natrium hidroksida 15%, dan setelah 5 hingga 10 menit, buat natrium hidroksida bereaksi dengan alumina untuk menghasilkan aluminium hidroksida yang mudah larut, keluarkan, dan cuci dengan air. Kemudian rendam dalam larutan berair asam nitrat 20%, lakukan reaksi netralisasi selama 2 hingga 3 menit, keluarkan dan cuci dengan air dan kering.
(2) Proses brazing, menggunakan sedikit api karbonisasi sebagai api pengelasan. Panaskan bagian pengelasan dari bagian stainless steel menjadi sekitar 300 ° C, dan kemudian panaskan ujung bahan HL303 (logam pengisi brazing perak) ke suhu yang sama, celupkan ke dalam fluks 102, oleskan ke bagian pengelasan, dan terus memanaskan bagian pengelasan hingga 600 ~ 700 ° C, dan isi dengan HL303, ketebalan lapisan yang akan dilas mencapai 0,3mm, dan suhu las adalah 500 sampai 600 ° C, menempatkan bagian aluminium ke tempat yang akan dilas, dan menggunakan api netral untuk memanaskan bagian aluminium dan ujung kawat 301-300 sampai 400 ° C, Gunakan kawat 301 dicelupkan ke dalam agen gas 401 untuk pengelasan.
Selama operasi, perlu untuk memperhatikan gerakan seragam kawat las, untuk mengisi kolam cair, untuk menjaga logam di kolam cair dari yang teroksidasi, untuk menghilangkan gas, oksida dan kotoran lainnya di kolam cair, dan untuk menghindari pori-pori dan retakan di las. Pengelasan harus dilakukan terus menerus, sebaiknya pada satu waktu, dan pengelasan cepat harus digunakan sebanyak mungkin.
(3) Bersihkan setelah brazing, bersihkan sendi dengan hati-hati dengan sikat kaku dalam air panas, dan kemudian rendam dalam larutan berair anhidrida kromium atau larutan dikromat kalium dengan konsentrasi 2% hingga 3% pada suhu 80 ° C selama sekitar 3 hingga 5 menit. Hati-hati menggosok dengan sikat kaku, bilas dalam air panas, dan keringkan.
